Главная

В 1976 г. академик Евгений Павлович Велихов предложил руководству автомобильного "Завода имени Лихачева" создать лабораторию по отработки лазерных технологий сварки, резки, поверхностному упрочнению металлов непосредственно в одном из цехов автозавода. Организация лабаротории была поручена кандидату физмат наук Владимир Михайловичу Андрияхину. В кротчайшие сроки лаборатория была укомплектована отечественными лазерами мощностью 5 кВт производства ТРИНИТИ  г. Троицк, электроннолучевой установкой производства Франции. В течении 1,5 года лаборатория разработала технологии лазерной сварки шестерен коробки передач, карданного вала (ответственный исполнитель за разработки Грезев А.Н.) и упрочнения газового стыка головки цилиндров (ответственный исполнитель за разработки Трофимова Н.П.) и ряд других деталей автомобиля ЗИЛ. Конструкторским бюро ЗИЛ была разработана документация и изготовлены технологические автоматизированные линий по сварке карданных валов и упрочнению головок цилиндров, которые успешно выполняли свои задачи до 1992 г.

Работы проведенные в лазерной лаборатории ЗИЛа позволили Вицепризеденту АН СССР  Е.П. Велихову в 1979 г. провести в ЦК КПСС, Совмине СССР и А.Н. СССР решение о создании специализированного лазерного технологического института, которого назвали Научно-исследовательский центр по технологическим лазерам А.Н. СССР, который возглавил Г.А. Абильсиитов. Блогадаря энергии и организаторским способностям первого директора института уже в 1985 г. в г. Шатура был построен уникальный институт в стенах которого конструкторским бюро под руководством А.И. Бондаренко в 1987 г. были разработаны СО2 -лазеры мощностью 1,5 кВт Тл-1,5 (ответственный исполнитель А. Коновалов) и Тл-5 (ответственный исполнитель Шабашов Б.А.).

В 1989 - 91 г.г. по программе финансируемой  Министерством металлургии СССР под общим руководством Грезева А.Н. были разработаны лазеры мощностью 5, 10, 15, 20 кВт для работы в сложных условиях металлургического производства. Отработаны технологические процессы лазерной сварки нержавеющих труб и газопроводных труб большого диаметра. На Новомосковский трубный заводе на одном из станов была внедрена лазерная сварка нержавеющих труб.

В 1992 г. было принято решение на базе отделов института создать 16 комерческих  предприятий.

С этого времени практически началась самостоятельная работа ООО «Лазерный технологический центр». На ООО «Лазерный технологический центр» возлагалась центральная роль среди других комерческих предприятий - разработка технологий, заключение договоров.  Заказ лазеров, систем управления, технологических станков,оптики  ООО "Лазерный технологический центр" должно было осуществлять в других образованных комерческих предприятиях. Однако уже в 1993 г. политика  нового руководства института изменилась по отношению к предприятиям, выполняющих относительно самостоятельную производственную деятельность.В 1994 г. предприятия направленные на выпуск лазерной техники прекратили свое существование или перестроили свою работу на выпуск не лазерной техники.

С 1994 по 2001 г. ООО «Лазерный технологический центр» вынуждены были продолжить работы в одном из цехов ГРЭС-5 (г. Шатура), где были проведены разработки принципиально новых комплексов по лазерной резки не имеющих аналогов в РФ по техническим характеристикам и отвечающих по цене экономическим возможностям предприятий России. Также возникла необходимость создать подразделения по разработке и выпуску СО2 -лазеров мощностью до 2,5 кВт, источников питания. систем управления. Это позволило предприятию изготавливать самостоятельно в полном объеме станки по лазерной резке и сдавать их заказчику под "ключ" выполняя гарантийное и сервисное обслуживание самостоятельно.

К 2000 г. количество изготовленных лазерных станков превысило 250 единиц.

Стратегические задачи России в 2009 г. изменились и президентом Д.А. Медведевым был принят курс на модернизацию страны. Невостребованные до этого такие сложные технологии как лазерная сварка, наплавка, поверхностное упрочнение, определили потребность в развитие предприятия и привлечения специалистов с более высоким  и специальныи уровнем подготовке. Потребность в квалифицированной работе прежде всего технологов и конструкторов.    Была проведена огромная работа по представления проектов по лазерной сварке, наплавке, поверхностному упрочнению, лазерной резке сталей толщиной более 20 мм.  Были организованны посещения наших предприятий представителями:

1. Судостроения: ОАО "ОСК" Д.Е. Мироненко, ФГУП "Судоэкспорт" С.И. Бережкова, Генерального директора ОАО "ЦТСС" г. С-Петербург В.Д. Горбача, директора НТФ "Судотехнология" Ф.А. Шамрая.

2. Металлургических предприятий: Гл. инженера ОАО "ЧТПЗ" Романцова И.А., гл. инженера ОАО "ВМЗ" Антипова Б.Ф., руководителей ОАО "Электростальтяжмаш" Казакевича И.И., Баранова В.Н., ОАО "ТМК" Нуриахметова В.Д., Казачкова В.И..

3. ОАО "Газпрома": Гл.технолог управления транспортировки газа Булычев Н.И., начальник отдела гл.сварщика Вышемирского У.М., зам. генерального директора "Центроремонта" Орехова А.В.

В свою очередь наши сотрудники приняли участие в различных совещаниях, научно-технических советах:

1. В судостронии: В ОАО "ОСК", ОАО "ЦТСС", ФГУП "Судоэкспорт" ОАО "Севмаш", ОАО "Адмиралтейские верфи", ФГУП "Прометей", ОАО "Северая верфь", ОАО "Судостоительный завод, г. Н-Новгород, ОАО Дальневосточный завод "Звезда".

2. В металлургии: В ОАО "ЧТПЗ", ОАО "ВТЗ", ОАО "ТМК", ОАО "ВМЗ".

3. В ОАО "Газпроме": В "Ценроремонте", Управлений транспортировки газа, ОАО "ВНИИГаз".

Проведенная работа позволила определиться с перспективами лазерной технологии в данных отраслях, были заключены договора на ряд технологий, которые успешно выполнены, а ряд технологических работ продолжаются с перспективой выхода на создание конструкторской документации и изготовление лазерного технологического оборудования для заказчиков данных отраслей.

Ряд  предложенных проектов утверждены к финансированию, которое по некоторым позициям уже выполняется на контрактной основе, ряд контрактов находится на рассмотрении в соответствующих ведомствах.


Компания ООО Научно производственное объединение "Лазерный технологический центр", главным в своей деятельности считает:

1.  Разработку технологий по лазерной сварке, резке металлов больших толщин (16 - 60) мм.

2. Разработку высокоскоростной (80 - 15) м/мин лазерной сварки малых толщин (0,1 - 3) мм.

3. Лазерная наплавка и термоупрочнение различных деталей, включая крупногабаритные изделия.

4. Разработку конструкторской документации на оборудование по отработанным лазерным технологическим процессам и его изготовление, а также автоматизированных технологических линий.

5. Поставка, запуск технологий и оборудования у заказчика со сдачей в эксплуатацию под "ключ".

6. Гарантийное и сервисное обслуживание поставленных технологий, оборудования у заказчика.

ООО НПО "Лазерный технологический центр" основные свои  разработки видит в применении:

1.  В строительстве кораблей, как военного, так и гражданского назначения, выполнение ремонтно-восстановительных работах на судоремонтных заводах.

2. В металлургии при сварке труб, нержавеющих, газонефтепроводных и т.д., наплавке прокатных валов и другого металлургического оборудования.

3. В аэрокосмической отрасли при сварке и резки конструкций самолета, корпуса, топливных баков ракет и двигателя, вырезка шаблонов и их маркировка, выполнение ремонтно-восстановительных работ конструкций самолета и двигателя на авиаремонтных заводах.

4. В автомобилестроении в изготовлении кузова, повышение ресурса двигателя и его мощности, коробки передач, ходовой и других конструктивных элементов автомобиля.

5. В применение лазерных технологий в технологических линиях изготовления высокоскоростных железнодорожных пассажирских вагонов, резки и сварки тележек,  вагонов метрополитенов, поверхностном упрочнение различных систем относящимся к железнодорожному транспорту.

6. В сельхозмашиностроении в изготовление тракторов, комбайнов, сеялок, плугов и т. д.

7. В энергомашиностроении в изготовлении конструкций для тепло, гидростанций, а также атомной энергетики.

8. Отдельным и важным разделом своей работы центр видит в создание технологий и оборудования для работы в полевых условиях с температурой воздуха от -55 до +500С, например сварки газонефтепроводов и их ремонтовостановительных работах.

ООО НПО "Лазерный технологический центр"является организационной структурой привлечения инвестиций для расширения возможностей по развитию   лазерных технологий сварки, резки, наплавки, термоупрочнению металлов. На основе разработанных технологий провести разработку конструкций лазерных станков или производственных линий.

Генеральным директор компании ООО НПО "Лазерного технологического центра", является доктор технических наук Грезев Анатолий Николаевич.

ООО "Центр лазерных технологий" сотрудничает с ИПЛИТ РАН (г.Шатура), IPG ИРЭ-Полюс (г. Фрязино),  МГТУ им. Н.Э. Баумана, ООО ДС-ТЕХ, B&R (Австрия), Рофин-Синар (Германия), Siemens (Германия), Элит-Гроуп (Италия) и др.

Коллектив компании занимается лазерными технологиями и созданием оборудования более  35 лет. Только с 2000 года на предприятия России и за рубеж было поставлено более 250 единиц различного типа оборудования. Отметим  крупные, общеизвестные предприятия такие  как: ОАО ЗИЛ, ОАО АВТОВАЗ, ОАО "УРАЛАЗ", ОАО "Волжанин", корпорация МИГ,  Могилёвский лифтостроительный завод, ОАО ЗИО Подольск, ОАО "Тверской вагон завод", ОАО "Торжок вагон завод", ОАО ПО "Севмаш", ОАО ПО "СТРЕЛА", г. Оренбург, ФГУП "ФЦДТ "СОЮЗ", г. Дзержинск и т. д.

Поведены и проводятся работы с судостроительными организациями ОАО "Объединенной судостроительной корпорацией", ФГУП "Судоэкспорт", ФГУП "Прометей", ОАО "Центр технологии судостроения и судоремонта", ОАО "Северное машиностроительное предприятие".

С металлургическими заводами ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", ОАО "Трубная металлургическая компания", ОАО "Выксунский металлургический комбинат". Совместно с ОАО "Электростальтяжмаш" проведены разработки оборудования для металлургического производства. Совместно с ОАО "ЧТПЗ" разработана технология лазерной сварки газонефтепроводных труб. С ОАО "ВМЗ" проведено экономическое обоснование высокой рентабельности лазерной сварки в трубной отрасли.

Развитие компании планируется вести за счет частного капитала. На выделенной в черте города администрацией Шатурского района земельного участка площадью 4.5 га, проведены проектные работы по строительству научно производственных помещений общей площадью более 15 тыс. кв. м.

Развитие компании планируется вести за счет частного капитала. На выделенной в черте города администрацией Шатурского района земельного участка площадью 4.5 га, проведены проектные работы по строительству научно производственных помещений общей площадью более 15 тыс. кв. м.

Обновлено (03.02.2014 07:44)